A fémek, acélok alapos tisztítást igényelnek. A tisztítás célja elsősorban a korrózióvédelem. A fém vagy műanyag felületek szemcseszóró berendezéssel hatékonyan tisztíthatóak. A gyártási folyamat, felújítás vagy újrahasznosítás egyik lépése a felület előkészítésére vonatkozik, vagyis annak a megtisztítására. Amennyiben ez kimarad vagy nem történik meg kellő precizitással, a fém elem a későbbiekben könnyebben áldozatául tud esni a rozsdának.
A tisztaság jelentősége
A tisztításhoz mindenképpen gépi munkára van szükség, mert a kézzel végzett munka sajnos nem elegendő az ilyen fokú hatékonysághoz. A gépi tisztítás mechanikus módszer és képes arra, hogy a fémből gyártott felületnek maximális korrózióvédelmet biztosítson.
A szemcseszóró berendezés munkájával könnyedén el lehet érni a kereskedelmi tisztaságnak megfelelő, Sa 2 vagy Sa 2,5 szintet is. Az egyes besorolások azt mutatják meg, hogy az adott tisztítási eljárás mennyire volt képes a fém felületen található rozsdát, a régi bevonatokat eltávolítani.
- Az Sa 2 szint eggyel alacsonyabb, mert itt még nem érik el a teljes tisztaságot. A szennyeződés legnagyobb része eltűnik, szabad szemmel pedig csak helyenként lehet észre venni halvány foltokat. Mikor ajánlott alkalmazni ilyen szintű szemcseszórást? Jellemzően a beltéri szerkezeteknél, valamennyire védett környezetben, ahol a felület nincs kitéve teljes amortizációnak. A vastagabb bevonatokhoz szintén jó döntés vagy akkor, amikor a teljes fémtisztaság nem indokolt.
- Az Sa 2,5 szintű, nagyon alapos szemcseszórás már fémtiszta felületet ad. Ez a szintű tisztaság abban az esetben indokolt, ha az elvárt színvonal az ipari standard. A komoly acélszerkezeteknél csak minimális elszíneződés maradhat a felületen. Az előírt standard szerint, a felület legalább 95%-a teljesen fémtiszta kell legyen.
Mikor kell a fémtiszta szemcseszórást alkalmazni a fém felületeknél? A kültérre telepített szerkezetek ki vannak téve a környezeti, időjárási hatásoknak, ezeket gyorsabban amortizálhatja az idő. A high-tech festékrendszerek alá szintén elvárás a makulátlan felület, de a hosszú élettartam eléréséhez is szükség van az alapos felület tisztításra.
A szemcseszórás hatékonysága
A modern szemcseszóró berendezés használatával a fenti, két tisztasági szintet egyszerűen meg lehet valósítani. Ha nem a megfelelő mechanikai tisztítással élnek, akkor a maradék mikroszkopikus rozsda, festék vagy szennyeződés maradvány miatt, a festék bevonat pár éven belül felpattogzik és megindul a pontkorrózió.
A szemcseszórás a leghatékonyabb ipari felülettisztítási eljárások közé tartozik. Az eljárás azért számít mechanikainak, mert a lényege, hogy nagy sebességgel valamilyen koptatóanyagot, szemcsét juttatnak a felületre, ami lekoptatja az eltávolítani kívánt réteget.
Egyaránt alkalmas különböző munkafázisokhoz: rozsda és korrózió, régi festékrétegek eltávolításához. A szemcseszóró berendezés minden tulajdonosnak jól jön, ha restaurálást kell végezni meglévő elemeken, öntvények tisztítását gyártási folyamatban kivitelezni vagy felület előkészítést, festés, illetve bevonatolás előtt.
Gyártás és telepítés
Az egyedi igényekhez igazított szemcseszóró berendezés gyártást rendelje meg olyan cégtől, ami a területen már jelentős tapasztalattal rendelkezik! Forduljon bizalommal a mi csapatunkhoz és vegye fel a kapcsolatot velünk a megadott elérhetőségek egyikén!
A kollégánk ad felvilágosítást a tervezés, gyártás és a szemcseszóró berendezés telepítésének részleteiről. A profizmus és az ügyfélbarát hozzáállás nálunk kéz a kézben jár a gyors kivitelezéssel és a kedvező árakkal.
